根据分子结构的不同，Parylene可分为C型、D型、N型、F型、HT型等多种类型，具有其他涂层难以比拟的性能优势：它能涂敷到各种形状的表面，包括尖锐的棱边、裂缝和内表面；涂料中不含溶剂，克服了已往使用的溶剂性涂料在烘干过程中因溶剂挥发而必然会留下许多细微的缺点，提供真正的无保护膜。

      以Parylene D型为例，派瑞林，使用真空气相沉积工艺。先将Parylene粉末放在涂覆设备的腔体内，真空状态下先将固态粉末在150～170℃下气化，然后在裂解腔经650℃裂解形成亚状态后常温下在沉积腔内亚键结合形成稳定的聚对二聚合物，沉积在要保护的样品上，形成保护膜。

       Parylene的静态和动态摩擦系数在0.25~0.33之间，其干膜的光滑程度对涂层材料的某些应用来说是一个重要的属性。Parylene能在0.2μm厚时无，5μm厚时耐1000V以上直流击穿电压，同时又是摩擦系数很低的一种自润滑材料，化学惰性和阻隔性能优异。因此，在微电子机械系统中，Parylene除了作电介质材料外，还用作微型传动机构和微型阀门的结构材料和防护材料。

       工业4.0概念的提出，网络将延伸到工业制造的沿，更多嵌入式电子产品会暴露在复杂环境中，这种工业背景对材料科学提出了新的要求。在工业4.0范畴内，终端电器部品不再是孤立的执行单元，个别失效行为可能会起系统紊乱，造成巨大的灾难。所以，电、信号系统的可靠性问题将显得更为重要，三防保护技术必须随工业技术的进步而不断升级。

        一般，电子产品的生产厂商在生产、调试完成后的电路板上刷三防漆的过程即称为“三防”。将三防漆涂覆在印刷电路板及零组件上，当可能受到操作环境不利因素影响时，东莞派瑞林涂覆，可以降低或消除电子操作性能状况，不但能达到防水、防潮、防尘的“三防”效果，还能加强产品耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、高柔韧性、强附着力等性能。 新三防技术——Parylene镀膜技术 新的三防技术究竟在什么样的程度上力压旧的三防技术，主要是在于一种镀膜技术的发展——Parylene镀膜技术。

       Parylene 是一种保护性高分子材料，中文名，聚对二，派瑞林镀膜，派瑞林它可在真空下气相沉积，东莞派瑞林设备，Parylene活性分子的良好穿透力能在元件内部、底部，周围形成无，厚度均匀的透明绝缘涂层，给元件提供一个完整的防护涂层，抵御酸碱、盐雾、霉菌及各种腐蚀性气件的侵害，因为Parylene不是液体，所以涂敷过程中不会聚集，桥接式形成弯月面。

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